Oberfläche / Ausführung
gebeizt:
Gleichmäßig mattes Aussehen und durch chemisch gereinigte Oberfläche frei von Verunreinigungen.
Gebeizte Oberflächen weisen einen erhöhten Emissionsgrad auf. Dadurch lassen sich beispielsweise in Hochtemperaturanwendungen bei gleicher Abstrahlungsleistung niedrigere Heizleitertemperaturen realisieren.
Die gebeizte Oberfläche ist darüber hinaus für alle Standardanwendungen, in denen ein Glanz nicht unbedingt erforderlich ist, zu bevorzugen und stellt die kostengünstigste Variante dar.
geschliffen:
Geschliffene Bleche sind im optischen Erscheinungsbild zwischen glänzend und gebeizt anzusiedeln und zeigen ein seidig matt-glänzendes Aussehen. Die geschliffene Oberfläche ist eine kostengünstige Alternative zur glänzenden und ist für alle Standardanwendungen geeignet.
Bei Rundstäben mit geschliffener Oberfläche können sehr enge Toleranzen erreicht werden.
glänzend:
Optisch ansprechend durch den hohen Glanz („mirror finish“), weist ein hohes Reflexionsvermögen auf das für bestimmte Anwendungen (z.B. für Reflektoren) interessant sein kann.
gehämmert:
Hier kann man die Schmiedemarken noch erkennen, mattes Erscheinungsbild durch die chemische Reinigung.
Kostengünstigste Oberflächenbearbeitungsvariante, z. B. geeignet für den Einsatz in der Glasindustrie mit Vorteilen des geringeren Verschleißes gegenüber mechanisch bearbeiteten Oberflächen.
geschmiedet:
Hier kann man die Schmiedemarken noch erkennen, mattes Erscheinungsbild durch die chemische Reinigung.
Kostengünstigste Oberflächenbearbeitungsvariante, z. B. geeignet für den Einsatz in der Glasindustrie mit Vorteilen des geringeren Verschleißes gegenüber mechanisch bearbeiteten Oberflächen.
gedreht:
Gedrehte gleichmäßige Oberfläche mit mattem Erscheinungsbild. Messbare Rautiefe und Toleranzen im Zehntelmillimeterbereich werden erreicht.